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吸嘴袋不皱不漏,只需做到这三点

  吸嘴袋在果汁、酱汁、洗护用品等液体包装中所占比重逐年上升,正在逐渐替代塑料瓶,成为市场首选。

  相较于普通软塑料包装,吸嘴袋更加便捷、安全,相较于塑料瓶,吸嘴袋在运输成本、存储成本中都具有较大优势。由于是复合质料,所以自立复合袋还能更好地依据产品的特性进行定制,完成包装多样化,更具灵活性,也更有利于产品促销。

  但是相较于普通软包装,吸嘴袋的生产难度也相对较大,稍不留神就可能出现封嘴处有褶皱、漏液等问题。那么该怎么避免这种情况呢?

  一、选材

  对于液体吸嘴复合包装袋,质料结构一般有PET/NY/PE、NY/PE、PET/AL/NY/PE等,从中可以发现,多数自立吸嘴复合包装袋,其质料结构根本含有NY质料,所以,一般在选材上要特别留心。

  对于容量较大的、重量较重的产品,不适合使用PET/PE,因为这种复合方式虽然价格低,但是袋子本身韧性不够,易脆裂,进而导致出现破包漏液的现象。当然小而轻的包装可以用PET/PE结构。

  当然,使用了NY也并不能保证完全不出现问题,NY只是影响要素之一,具体还需要考虑袋型和容量。

  二、印刷

  1、印刷车间的温湿度会影响油墨的枯燥速度:湿度过高或湿度过低会使油墨干燥速度加快,如果在加上油墨循环较差,墨槽中的油墨很容易发生皮膜,致使堵版。

  2、凹印设备问题:若凹印设备各组织在设计上存在一些问题,如滚筒直径过大、印版滚筒在墨槽中浸入很浅等,会使从干燥箱漏出的热风直吹印版版面,然后导致油墨在网穴内干燥,使版面堵塞。除了洗衣液包装袋,各种塑料软包装的印刷也同样要注意,对设计、制版、印刷、复合、制袋于一体工厂来说,更是需要多加注意一些细节问题所带来的不良影响。

  3、油墨干燥速度:当油墨干燥过快时,在转移到印刷基材之前便会有一部分油墨产生皮膜,油墨皮膜的在溶解性不良必将致使油墨转移不良,通过一段时间的堆集就会造成印版阻塞。

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  三、热封

  1、热封温度。在设定热封温度时需要考虑的因素,一是热封材料的特性;二是薄膜厚度;三是热封烫压的次数以及热封面积的大小。一般情况下,同一部位烫压次数较多时,热封温度可适当设定低一些。

  2、热封压力。热封时必须要加以适当的压力才可能促进热封面材料的黏合。但若压力过大,会使熔融的材料挤出,不但影响袋子的平整度故障分析与排除,还会影响袋子的热封效果,降低热封强度。

  3、热封时间。热封时间除了与热封温度和热封压力有关外,还与热封材料的性能、加热方式等因素相关。具体操作应根据不同的设备和材料,在实际试机时进行调整。

  4、加热方式。制袋热合时热封刀的加热方式可分为两类:单边加热和两边加热。显然,两边加热方式要比单边加热方式高效、实用。

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